离心风机安装注意事项

为了使我们能很好的使用离心风机，我们在安装离心风机时一定要认真。

安装前，首先应对风机各部分的机件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别仔细检查，如发现损伤，应予修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。

然后在测量其轴承内部之间的间隙是否合理。

如果发现两个轴承之间的跨距较大，要及时关停设备，并进行处理。

同时要做好以下工作：

①在上接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上好销钉，打紧后，再拧紧螺栓。

②在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油。

③检查机壳内及其他壳体内部，不应遗留任何工具或杂物。

1、检查离心风机装置上的输电线路接头是否松脱、氧化接触不良问题，如果有应及时去除氧化物，并重新进行连接；

如果发现熔丝熔断，应更换同样规格的熔丝；检查输电线路、整流电路等是否存短路或断路。

2、安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，校正进风口与叶轮之间的间隙尺寸，保持轴为水平位置。

3、离心风机安装完毕后，用手或杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧或碰撞的情况下，方可进行试转。

4、出风口被安装成某一角度时，后圆盘应适当旋转，使标牌保持水平位置。

5、安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓进行连接。此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。

为使叶轮易于装卸，靠近进风口的管道应有一段用螺栓连接。

6、电动机安装后，要安装带轮和联轴器的护罩，如进风口处不接进气管道时，则需加添防护网或其他安全装置。

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