通风除尘管道压力损失，主要是由于某些原因导致计算结果有所不同，但这是不可避免的，在设计规范中的计算是允许10%～15%的误差 。

如果忽视这种误差的程序计算，将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。

下面我们就一起来分析一下通风机管网阻力计算不准确的因素

1、通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：

2、管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确；

3、不合理的配置系统有效半径；

4、风机进气条件不真实；

5、选型随意缺乏应有的准则；

6、施工监理忽视施工过程中现场设计变更的影响等。

都会使计算结果与实际损耗误差超过 30% 甚至更多，导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配，结果实际运行性能发生改变。

如果计算阻力比实际需要过大时，离心通风机运行引起流量增大，就会使实耗功率显著增加，其结果是全压内效率降低，还使电机额定功率易超载，存在烧电机动的危险，但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响较小；

反之必然引起运行流量减少，实耗功率随之降低，风机内效率下降。

与此同时，由于流量减少，引起除尘系统风管内流速降低，促使粉尘沉降。这两种情况都会造成风机长期处于轻载低效不节能运行状态。

 通风机选型全压额定值不准确的后果：

处理高温炉窑所排出的废气，如选型引风机的负压过大时，会破坏炉内正常热平衡，由于加大了引风量，使炉内温度下降而影响燃烧或加热，导致热源损失的能量增加；

当引风机排送含尘废气，污染源处保持足够密闭形成的负压状态，能够有效地防止有害污染物扩散。

如风机的负压过大时，不仅使各点污染源处吸走过多的物料引起增加耗损，还增加除尘管道磨损和增大处理量，使负压除尘器的料斗内棚料，引起卸料困难。

为此在运行中被迫停机间断定时排料；

此外，除尘器灰斗下部法兰盘处若吸入雨水和湿气还会使灰斗料板结，造成排料堵塞。

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