防爆离心通风机一般应用在输送易燃易爆气体或工作环境中存在易燃易爆气体、粉尘、液体的领域。

在这些环境中，如果风机运转时产生火花，那是致命的。

所以，离心风机需要经过特殊的处理。

防爆离心风机一般人认为只是采用防爆电机就可以了。

防爆电机只是防爆离心风机其中一个重要工件。但并不是防爆离心风机。

试想一下，只是电机采用了防爆设计，那其它工件就可以保证不会产生火花吗？

例如：风轮在高速运转时，发生故障，碰到了进风口，会产生碰撞性的火花。

对于离心通风机中各个可能产生火花的工件，都需要做防爆处理。

有一些工件，必须使用指定的材料进行生产。

最有当表性的就是风轮，由于离心风机的设计中，风轮与进风口的距离越少，产生的风压与密封性越好。

所以发生碰撞几率也越大。

风轮的材质一定要选用铝作为原材料。

铝质风轮的硬度可能没其它材质好。

但铝有一个特点，就是碰撞发生时，不会产生火花。

缺点也非常时显，就是一发生碰撞，风轮基本变型、报废了。

有一些厂家，为了减低风轮与进风口的碰撞，把风轮与进风口的间距加大，这样做是可以减低碰撞的几率。

但风机的风量、风压和效率就有所减低。

我们也遇过一些客户反映，为什么相同参数的风机、相同的操作环境。

一些离心通风机的风量、风压总达不到要求。

这就是工艺的问题，如果风机内压不够，又怎样可以达到参数上的效果呢！

有实力、有技术的风机厂家，都会把风轮与进风口的间距控制在一个合理的范围，保证风机的内压与效率达到最佳的效果。

下面我们再来谈一谈防爆离心风机结构特点与原理

防爆离心风机是在易燃易爆气体场所使用的,避免一些易燃易爆物引起安全事故的发生。

离心风机应用中会遇到输送气体中含有可燃可爆物质、灰尘、烟气或挥发性快的物质时,因风机运转过程中出现电动机短路、线路故障、离心风机叶轮与其部件摩擦产生火花时，就会引燃引爆输送的物质或气体，从而造成严重的安全事故发生，给使用单位造成严重的人员伤亡和经济损失。

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防爆离心风机的特点如下：

1、所有与气体接触的离心风机部件必须是非铁制材料。一般采用铝制部件,能在250摄氏度以下工作。

2、离心风机的叶轮与轴通孔处的封圈必须是非铁制材料。一般采用铝制叶轮或铝合金机壳。能在250摄氏度以下工作。

3、离心风机结构必须确保叶轮或轴在产生不良移动时与其部件摩擦不会产生任何火花，电机机采用符合国家认证要求的防爆特种电动机，在电动机内部了产生短路、电线击穿、过载待故障时不会发出高温的火花、烟雾。

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