离心风机的安装标准，需然这个话题已经谈过很多次，说明上也有注明。

但还是有一些朋友会问到：如何安装离心风机才是正确的？

怎样安装离心风机才可以减少故障？

确实，离心风机安装不好，容易引起离心风机故障或降低离心风机的使用寿命，严重的会损坏离心风机。

今天，小编在网上，整合的了一些离心风机的安装方式，与大家分享一下：

1、安装前首先应检查风机各部件是否齐全(查对装箱清单)，对机壳、叶轮、主轴、传动箱等主要部件应检查是否出现由于运输而出现变形和损坏，

否则， 应予修复后方可安装。

2、检查机壳内部是否有掉入或遗留的工具和杂物， 否则应予清除。

3、安装D 式风机后，应利用千分表和塞尺， 重新检测风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面的平行度， 达不到如下要求应给予调整，直至达到要求；

两轴同轴度允差为0.05mm，联轴器两端面平行度允差为0.1mm。

4、安装皮带传动的风机时， 应注意皮带的拉紧情况及它们是否处于良好状态。

5、风机安装完毕后，用手或杠杆拨动叶轮， 检查是否过紧或碰撞现象。

应在无过紧或碰撞的情况下方可进行运转。

6、安装F 式风机时，应按照以下方法和步骤进行。

因风机为散发到工地风机的除叶轮已经装配在主轴上外，其余按分散的部件供货，

建议按下列要求组装和安装，并且在启动风机之前要十分仔细进行调整，

6.1、地基础检查、检查地基确保和图纸相一致。

6.2、整体支架的装配:

应当注意，两个轴承箱下面的支架找正调整是最重要的。

需要时利用薄垫片在轴向横向对固定端轴承支架校平，拧紧螺栓，校平调整。

对非固定端轴承箱下面的支架，重复上述的校平步骤， 以确保和固定轴承支架在同一高度上， 拧紧螺栓、并重复检查校平。

6.3、机壳/进气箱下半部和整体支架组装：

机壳/进气箱总成被分成二部分，上下部分通过水平中心线的接合面联接成一体。

安装时， 先把下半部机壳/进气箱与支架联接，但不要拧紧，以便做最后的调整。

6.4、轴承箱下半部和整体支架的组装：

把固定和非固定端轴承箱的下半部安装在所对应的支架上，不要拧紧固定螺栓，以便调整。整机安装调整好后，才可以拧紧螺栓。

6.5、转子组和轴承箱的装配：

用户在风机安装时，应将轴承箱上盖拆下，用煤油彻底清洗内腔、结合面及轴承等部位。

在把转子组总成(叶轮和主轴)按要求安装在轴承箱上，调整轴承位置，在结合面上涂随机提供的真空密封胶，

以保证结合面的有效密封，安装轴承箱上盖，安装侧盖及其它部件。

在把转子组和轴承箱吊到位置之前应把进风口先穿到轴上。

6.6、机壳/进气箱下部调整：

以叶轮为基准调整机壳/进气箱下半部，如装配图所示确保侧壁垂直于底座。

6.7、进风口和机壳/进气箱的下半部的安装：

调整进风口，使它的中心在水平中心线上与叶轮进口保持一致，在铅垂中心线上有所偏移，其偏移量如装配图所示。

由于在工作温度下机壳/进气箱产生铅垂方向膨胀的位移量，这样就保证了运转间隙。当该间隙调整合适合， 拧紧进风口螺栓。

6.8、机壳/进气箱上下组合：

转子组与机壳/进气箱下部装配完后， 吊装机壳/进气箱上部与下部组合， 中间加陶瓷纤维绳予以密封， 然后把紧螺栓。

6.9、调节门机构对进气箱组装：

把调节门组装件吊起来， 按图纸要求与进气箱组合， 中间加陶瓷纤维绳，然后用螺栓予以联接。

注意应按图示要求予以安装，不要装反或旋向弄错。

装传动轴，按图示安装运转拨杆(主操纵柄)

6.10、变径和消声器对机壳的组装：

把变径和消声器按图纸要求与机壳组合， 中间加陶瓷纤维绳， 然后用螺栓予以联接。

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